相對于壓力式均質(zhì)機(jī)，膠體磨優(yōu)點(diǎn)是一種高剪切、分散、混合、研磨、粉碎等多功能設(shè)備，它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)方便，更適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料，而高壓均質(zhì)機(jī)就因高黏度或較大顆粒的物料會容易阻塞不暢。
膠體磨的主要結(jié)構(gòu)決定其適應(yīng)性。首先，由于作離心運(yùn)動，其流量是不恒定的，對應(yīng)了于同粘性的物料其流量變化很大。舉例來說，同樣的設(shè)備，在處理粘稠的漆類物料和稀薄的乳類流體時(shí)，流量可相差10倍以上；其次，由于轉(zhuǎn)定子和物料間高速摩擦，故易產(chǎn)生較大的熱量，使被處理物料變性；第三，表面較易磨損，而磨損后，細(xì)化效果會顯著下降。
多功能膠體磨-多功能研磨機(jī)是一種由多級轉(zhuǎn)子/定子均化齒具所組成的動力膠體磨。轉(zhuǎn)子和定子則是由幾個(gè)徑向開槽和/或鉆孔的同心環(huán)組成。齒具速度可以高達(dá)50m /s，而各環(huán)間的剪切間隙卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于1mm。 另外配有水沖冷卻水式組合機(jī)封循環(huán)裝置使膠體磨機(jī)器的機(jī)械性能得到使好改善，機(jī)器和機(jī)封使用壽命提高了好幾倍。
廊通膠體磨的工作機(jī)理，液體和顆粒的混合濕料通過膠體磨旋葉刀和推進(jìn)器運(yùn)作時(shí)，經(jīng)過了以下幾個(gè)物理過程：
*受到多級液壓高剪切作用
*受到高頻震蕩
*受到高線速復(fù)雜力作用
*受到多級跳動乳化混合工作面研磨
*受到強(qiáng)烈的微元攪拌
*壓力增加
由于采用齒形攪拌環(huán)，使其具有極高的剪切效率和輸送能力，其大流量的特性使之在下列類似的動力在連續(xù)流程中成為最佳的設(shè)備：
*均質(zhì)
*混合
*分散
*分解
*乳化
*溶解
*反應(yīng)
*研磨
*粉碎
由于廊通膠體磨具有以下特點(diǎn)，在連續(xù)生產(chǎn)的流程中使用，膠體磨可以實(shí)現(xiàn)特別經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)方式：
*高精度的設(shè)計(jì)和準(zhǔn)確的材料選擇保證了更高的可靠性和實(shí)用性
*先進(jìn)的工程解決方案可滿足特殊的要求
*連續(xù)的生產(chǎn)方式可保證更高的生產(chǎn)率
*單級均化流程可減少能源消耗
*封閉的系統(tǒng)能防止介質(zhì)受到污染或流失
*其泵送能力有時(shí)可以替代從而省去一臺輸送泵
膠體磨材質(zhì) - 使用最新的合金和不銹鋼復(fù)合材料，即使在高腐蝕和磨損的產(chǎn)品工藝中，也能保證最大的齒具壽命。
膠體磨齒形 - 根據(jù)不同的產(chǎn)品和工藝要求，可以選用最佳的齒形。
膠體磨定子噴射構(gòu)造 - 被分成小股的流體直接噴射進(jìn)入剪切和攪拌區(qū)域，保證了最佳均化效果。
膠體磨對稱性設(shè)計(jì) - 采用軸向?qū)ΨQ設(shè)計(jì)，使得一旦磨損，可以反向旋轉(zhuǎn)，使用另一對齒面進(jìn)行工作，這對于延長使用壽命非常重要。
膠體磨轉(zhuǎn)子沖洗功能 - 這一特點(diǎn)的好處是可以沖洗轉(zhuǎn)子的背部，從而保證整個(gè)齒具的清潔。
膠體磨可更換的單環(huán)結(jié)構(gòu) - 采用一體化的各自獨(dú)立的多級齒環(huán)設(shè)計(jì)意味著簡單而又經(jīng)濟(jì)的齒環(huán)更換。
